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简析滚筒输送机转弯处设计要点

    滚筒输送机从驱动的形式可分为无动力滚筒输送机和动力滚筒输送机。滚筒输送机从输送形式可分为直线滚筒输送机和转弯滚筒输送机。按每个辊子承受的重量可分为轻型、中型和重型滚筒输送机。

    动力滚筒输送机是在2个圆弧机架间以定的夹角排列系列锥形辊子由链条或胶带驱动,使输送件物完成45°、90°、180°转弯任务。这种输送机目前在化工厂输送成品中、空间或平面输送线的衔接中得到广泛的应用"。转弯滚筒输送机组成结构及设计要点:

    (1)转弯滚筒输送机锥辊子:锥辊目前有锥体与轴固定形式(轴和锥体起转动)和轴与锥体分离形式(锥体转动轴固定不动)2种。轴与锥体分离形式的锥辊子安装方便密封性能好,使用寿命长,但制造比较困难。

    (2)转弯滚筒输送机机架:滚筒输送机机架由钢板焊接制成,由于锥辊面需保持水平,因此机架需斜12的锥辊锥度。

    (3)转弯滚筒输送机支腿:支腿由轻型槽钢制成,支腿与地脚做成可调机构,以调整机架水平。

    (4)转弯滚筒输送机传动形式:一般采用链传动,每对相邻辊子依次传递,并注意链条紧边在上边为宜。(无动力转弯滚筒输送机不需要传动装置)

    (5)转弯滚筒输送机辊子锥度及转弯半径。

  链条传动实践证明,链条传动输送机相邻2个辊子之间的夹角不超过5°为宜,否则链条传动情况恶化链条离链轮造成脱链,因此,为了改善链条传动情况,对90°转弯滚筒输送机一般采用21个辊子,即2辊之间夹角4°17′。这种滚筒输送机按一定的角度使输送物体转弯是由锥形辊子完成。物体与辊子母线AB接触,由于AB线上每一点的线速度不同,使物体绕圆心O回转,要准确的完成转弯度就必须把锥辊的锥度做成这样的锥度,即锥辊产生的线速度使物体各点对圆心O的角速度相等,否则物体就偏离中心线,达不到准确的转弯。

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